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Filtre-presse à filtre en tissu pour lavage automatique

Filtre-presse à filtre en tissu pour lavage automatique

  • Filtre-presse à filtre en tissu pour lavage automatique
Filtre-presse à filtre en tissu pour lavage automatique
Détails sur le produit:
Lieu d'origine: Chine
Nom de marque: Philis
Numéro de modèle: X2000G
Conditions de paiement et expédition:
Quantité de commande min: 1 série
Prix: USD/SET
Détails d'emballage: Paquet d'exportation standard
Délai de livraison: 25 à 35 jours
Capacité d'approvisionnement: 100 ensembles par mois
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Description de produit détaillée
Installation: Facile à installer Échantillon: le filtre est libre.
Application: Filtration industrielle Taper: Filtreur, plaque de filtrage, tissu filtrant
Usage: Appareil de presse à filtre Type d'approvisionnement: De fabrication
Mettre en évidence:

Tissu à filtre à laver automatique

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Presses à tissu à filtres à laver automatiques

Le filtre-presse à toile filtrante à lavage automatique permet d'économiser de la main-d'œuvre, des ressources en eau et du temps de lavage de la toile filtrante

 

Le filtre-presse à rinçage automatique à l'eau est capable de réaliser le contrôle automatique de divers processus tels que le pressage des plaques filtrantes, la filtration, le pressage, le soufflage à contre-courant, le lavage, le desserrage des plaques filtrantes, le déchargement et le lavage à l'eau. Ce modèle est équipé d'une plaque à membrane, et après la filtration, le volume de la chambre filtrante est modifié par la pression de l'eau ou la pression de l'air pour presser le gâteau filtrant et réduire davantage la teneur en eau du gâteau filtrant.

 

Généralement, le filtre-presse est utilisé pour nettoyer manuellement la toile filtrante après avoir travaillé pendant une journée ou une semaine, mais avec le système de rinçage automatique à l'eau, le filtre-presse peut nettoyer automatiquement la toile filtrante après chaque cycle de filtration. Le rinçage automatique à l'eau de la toile filtrante résout le problème de la difficulté à rincer la toile filtrante et du remplacement fréquent de la toile filtrante. En même temps, il permet d'économiser de la main-d'œuvre, des ressources en eau et du temps de lavage de la toile, rend la toile filtrante plus perméable, améliore l'efficacité de la filtration et prolonge la durée de vie de la toile filtrante.

 

 

La structure principale du filtre-presse à toile filtrante à lavage automatique est divisée en : cadre, mécanisme de compression, mécanisme de filtration, composé de trois parties.

 

1, Cadre

 

Le cadre est la partie de base du filtre-presse, les deux extrémités de la plaque de poussée et de la tête de compression, les deux côtés de la poutre seront reliés aux deux, la poutre est utilisée pour supporter la plaque filtrante, le cadre filtrant et la plaque de compression. Afin de répondre aux besoins d'assainissement avancé, le cadre doit être enveloppé d'acier inoxydable.

 

2, Mécanisme de pressage du filtre-presse

 

Pression manuelle, pression mécanique, pression hydraulique.

A. Pressage manuel : le vérin mécanique à vis pousse la plaque de pressage pour presser la plaque filtrante.

B. Compression mécanique : le mécanisme de compression est composé d'un moteur (équipé d'un protecteur de surcharge avancé), d'un réducteur, d'engrenages, d'une tige filetée et fixe

C. Compression hydraulique : le mécanisme de compression hydraulique est composé d'une station hydraulique, d'un vérin, d'un piston, d'une tige de piston.

 

3, mécanisme de filtration du filtre-presse

 

Le mécanisme de filtration est composé d'une plaque filtrante, d'un cadre filtrant, d'une toile filtrante, d'une membrane de pressage, la plaque filtrante des deux côtés étant recouverte de la toile filtrante, il est nécessaire de configurer la membrane de pressage, un ensemble de plaques filtrantes par la composition de la plaque à membrane et de la plaque latérale. La plaque de base de la plaque à membrane est recouverte d'une membrane en caoutchouc des deux côtés, l'extérieur de la membrane est recouvert d'une toile filtrante, et la plaque latérale est la plaque filtrante commune. Le matériau entre dans la chambre filtrante par les trous de la plaque de poussée, les particules solides sont retenues dans la chambre filtrante car leur taille de particule est supérieure à l'ouverture du milieu filtrant (toile filtrante), et le filtrat s'écoule des trous de sortie sous la plaque filtrante. Lorsque le gâteau filtrant doit être essoré, en plus de la presse à membrane, de l'air comprimé ou de la vapeur peuvent également être utilisés, du port de lavage dans le flux d'air pour chasser l'eau dans le gâteau afin de réduire la teneur en eau du gâteau.

 

 

Les applications courantes incluent :

 

  • Opérations minières et granulats
  • traitement des eaux usées & traitement des boues
  • «Ready-mix» récupération de l'eau de lavage du béton
  • Production alimentaire et de boissons
  • Découpe de marbre et de pierre

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Avantage du filtre-presse

  1. Haute efficacité de filtration : Nous utilisons des technologies de filtration avancées, telles que l'alignement précis de la toile filtrante et une conception optimisée des plaques, pour obtenir des résultats de filtration efficaces et performants.
  2. Construction robuste et durable : Les plaques filtrantes sont généralement fabriquées en polypropylène haute résistance ou en d'autres matériaux résistants à la corrosion.
  3. Excellente performance d'étanchéité : nos filtres-presses sont équipés de systèmes d'étanchéité fiables qui empêchent les fuites et garantissent une application de pression constante tout au long du processus de filtration.
  4. Fonctionnement convivial : L'équipement est équipé de systèmes de contrôle automatisés ou semi-automatisés qui simplifient les opérations et réduisent l'intervention manuelle.
  5. Large gamme d'applications : nous proposons des options de personnalisation pour adapter les filtres-presses aux exigences spécifiques du processus.

Principe de filtration

La toile filtrante agit comme un support qui permet au liquide de passer tout en retenant les solides. Le résultat est la formation de gâteaux filtrants dans les chambres et la collecte du filtrat, ce qui permet une séparation efficace solide-liquide.

  1. Filtration : Le filtre-presse applique une pression à la suspension par des moyens hydrauliques ou mécaniques. Cette pression force la partie liquide de la suspension à travers la toile filtrante tout en retenant les particules solides dans les chambres.
  2. Formation du gâteau : Au fur et à mesure que le liquide traverse la toile filtrante, une couche de particules solides, connue sous le nom de gâteau filtrant, se forme à la surface de la toile dans chaque chambre.
  3. Collecte du filtrat : La partie liquide de la suspension, appelée filtrat, traverse la toile filtrante et se collecte dans un système de drainage ou un canal de collecte.
  4. Nettoyage de la toile : Au fil du temps, les toiles filtrantes peuvent se boucher avec des solides accumulés, ce qui réduit l'efficacité de la filtration. Un nettoyage ou un remplacement périodique des toiles filtrantes est nécessaire pour maintenir les performances du filtre-presse à chambre.

 

Coordonnées
Hangzhou Philis Filter Technology Co., Ltd.

Personne à contacter: Ms. wendy

Télécopieur: 86-571-85236111

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